工件的大小對研磨難度的影響
發(fā)布日期: 2019-05-10 瀏覽人數(shù):
由于大工件在研磨時,所磨的面積比小工件要大很多,所以選擇的
研磨盤,壓重塊等肯定也是要大很多的。大面積的工件在固定和加壓時,如果稍微有一點點受力不均勻,所受到的張力也就越大,容易產(chǎn)生斷裂。而小工件,這種壓力點不均勻的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大尺寸工件,并且小工件平放受壓時所受張力沒那么大,不容易碎。
其次,我們進行對比論證:400mm直徑的工件和30mm直徑的工件同時放在
研磨拋光機上進行研磨,面積小的比面積大的受力均勻,切削速度也要快一倍。而面積大的工件,磨削過程中由于受力面廣,效果不均勻的概率要大,所以更加難以實現(xiàn)效果。
最后,我們舉一個實際的例子來進行最后說明:我們從實驗室拿兩塊厚度均等的硅片來做實驗,硅片1,直徑500mm厚度1mm,硅片2,直徑20mm,厚度1mm,將他們同時放到13-6B雙面研磨機上進行研磨。要求效果:平面度2u,平行度:2u,鏡面效果。開啟設(shè)備后,采用相同的研磨耗材對兩塊工件同時研磨,在研磨10分鐘后,硅片1,表面三項指標(biāo)均為達(dá)到;硅片2,完美達(dá)到。
由此三點,我們得出大小工件研磨難度有著很大差異性。在研磨要求均等的情況下,大工件較難實現(xiàn)一些,且所花的時間更長一些。而小工件則較易實現(xiàn),研磨效率也要高于大尺寸工件。